从四个方面教你正确选择板锤

　　当你在经营反击式破时，你是否会有这样的困惑：明知板锤是关系到反击破生产产量和生产成本的重要因素，但如何选择恰当的板锤，却比较含糊。

　　一、板锤形状的选择

　　不同的反击破碎机生产厂家在主机中配备了不同设计方案的板锤，目前市面上常见的有B型板锤和C型板锤(马斯特品牌反击破目前配置的就是C型板锤)。

　　二、板锤长短的搭配

　　C型板锤是市场上的主打板锤，这种弯曲形的板锤在破碎过程中与破碎物料颗粒的接触面积更大，破碎力更强，对物料的破碎效率、效果也更好。在使用周期内与物料的冲击接触角保持不变，出料粒度稳定，在采用同种材料的情况下，磨损速度得以大幅降低，从而降低用户的生产成本。虽然这种磨损量的变化从单体来说微不足道，但日积月累的长期生产情况下，就会产生非常明显的累积效应。

　　三、板锤数量的选择

　　既然追求高产高效，为什么不增加一组甚至是多组板锤?

　　其实这种4组板锤的设计方案是经过严格的实验考量之后确定的，考量的主要技术参数包括产量、出料粒度、生产成本、维保成本。

　　增加板锤数量，首先影响到的是反击破主机的生产能力，物料将会在破碎腔内进行更多次数的破碎，从而出料粒度更小，这种出料粒度的数值和反击破的产量之间有一个此消彼长的关系，通过反复的模拟运算和实验，最终确定4组板锤能获得两者的相对最高值。

　　此外，额外增加的板锤数量，也会增加设备的制造成本，相应的也会增加用户的更换成本。

　　四、板锤材质的选择

　　(一)高锰钢

　　【特点】韧性好，不易断裂。高锰钢因为其锰元素在合金钢中含量较高而得名，这种材质的特点具有强度较高、韧性好等特点，在遇到较大冲击力或者接触应力情况下，能大大提升部件的耐磨性能和表面强度。

　　常用来制作挖掘机的斗齿、圆锥式破碎机的轧面壁和破碎壁、颚式破碎机衬板、球磨机衬板、铁路辙岔、板锤、锤头等。

　　【建议用于】

　　1. 磨耗性较小的材料，比如：石灰石;

　　2. 喂料尺寸非常大的情况下;

　　3. 喂入材料中有较多不可破碎的物质。

　　(二)高铬铸铁

　　【特点】铬(Cr)——是目前世界上已知的最硬的金属。高铬铸铁的突出特性是其加强的硬度，具有高度的耐磨优势。

　　需要注意的是，进料的粒度不宜太大，进料中无钢筋等高强度料，防止断裂。

　　【建议用于】

　　1. 天然石料 ;

　　2. 河卵石的二级破碎;

　　3. 喂料尺寸较小的情况下。

　　(三)板锤：马氏体钢

　　【特点】马氏体钢具有较高的抗拉强度，需进行回火处理以改善其塑性。马氏体钢兼备硬度和抗冲击力的特点，与铬钢相比不易断裂。此外，在磨蚀材料应用中，马氏体钢板锤比锰钢板锤具有更长的使用寿命。马氏体钢主要是600MPa以上的一些高强度钢种，如800MPa以上级别的工程机械用钢，600MPa以上级别的压力容器和储罐用钢等。

　　【建议用于】

　　1. 建筑垃圾;

　　2. 爆破的石料。

　　(四)复合型板锤：陶瓷夹芯铬钢

　　【特点】高铬钢基体和陶瓷夹芯的结合，能够保证极佳的耐磨性。

　　稳定的磨损轮廓，尤其适用于砾石坑和采石场里的磨蚀性预破碎材料，使用寿命是普通板锤的3-4倍。

　　【建议用于】

　　1. 非常粗糙的天然石料;

　　2. 河卵石的二级破碎;

　　3. 喂料尺寸小的花岗岩、凝灰岩。

　　(五)复合型板锤：陶瓷夹芯马氏体钢

　　【特点】该板锤由马氏体钢基体中混入陶瓷夹芯构成。这一混合材料兼备陶瓷的硬度和钢铁的力学特性，其使用寿命是单一合金材质板锤的使用寿命的2- 4 倍。

　　【建议用于】

　　1. 含铁量不高的建筑垃圾再生;

　　2. 混凝土;

　　3. 天然石料;

　　4. 沥青材料。

　　五、几个名词解释

　　【硬度】——是衡量金属材料软硬程度的一项重要的性能指标，它既可以理解为是材料抵抗弹性形变、塑性形变或破坏的能力，也可表述为材料抵抗残余变形和反破坏的能力。

　　不考虑其它因素的情况下，一般来说：硬度越高，耐磨度也越好，硬度和耐磨度存在非线性的正比关系。

　　【耐磨度】——是指抵抗摩擦作用的能力。这种能力的因素不仅取决于钢的成分、组织和性能，还与使用条件和拉伸工艺密切相关。

　　【抗拉强度】——可以简单的表述为钢材在受到拉力作用下出现颈缩直至断裂前的较大值。抗拉强度越大，弹性越大，越不容易断裂。