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“6Σ”——鼎盛进军砂石行业的制胜法宝

2013-05-16 14:09点击:

  更近,随着《中国建材报》水泥周刊《“洪波开讲”——走进砂石骨料——急行军》栏目的开启,一种叫做“6Σ”的全新砂石生产线设计理念开始映入人们的眼帘。“6Σ”(Six Sigma)概念原属于品质管理范畴,Σ是希腊字母,是统计学里的一个单位,表示与平均值的标准偏差,旨在生产过程中降低产品及流程的缺陷次数,提升品质。“6Σ”在九十年代中期开始被GE从一种全面质量管理方法演变为企业流程设计和优化的技术,继而与GE的全球化、服务化、电子商务等战略齐头并进,成为全世界追求管理卓越性的企业更为重要的战略举措。“6Σ”也逐步成为以顾客为主体确定企业战略目标和产品开发设计的标尺。 郑州鼎盛公司总经理卢洪波作为一名长期在水泥砂石机械行业摔爬滚打的学者型企业家,长期从事水泥、砂石、机械、铸造工艺技术与设计流程的研究,“6Σ”砂石生产线就是他长期经验的积累沉淀与“6Σ”设计理论相结合的结晶。

郑州鼎盛6Σ砂石骨料生产线图

  何为“6Σ”砂石骨料生产线呢?原来,“6Σ”即一条完美的砂石骨料生产线必须具备六个方面标准集合的优良品质。具体可理解为——

  Σ1:优质产品生产能力:一条完美精良的砂石生产线所生产的产品一定是优质的。而砂石成品的颗粒形状、颗粒级配、超逊径料比,以及含泥量、含泥块量等,是衡量砂石线工艺设计、主机选型正确与否的关键问题,也是生产线设计必须首先考虑的问题。

  Σ2:较低的资产投入:一条优良的砂石生产线一定是低投资的。决定砂石生产线投资多少的关键要素有三:一是生产工艺设计的科学性,必须和客户的要求与实际相吻合;二是主机选型的合理性,要正确区分层压类破碎机械与冲击类破碎机械的性能与应用特点;三是地形、地势的因地制宜,如何因势利导,变不利为有利。

  Σ3 :较低的生产运营成本:在砂石骨料生产线设计之初,就必须考虑如何降低生产运营七大成本。即:财务成本;质量成本;规模成本;材料成本;能源成本;材料成本;其它机物料消耗、安全、管理等成本。

  Σ4 :高安全性:安全生产是企业生产经营活动永远的追求,有效规避设备、人身事故是所有砂石生产线设计方案必须考虑的重要内容。

  Σ5 :环境保护:砂石骨料生产对环境的破坏性较大,一是粉尘、噪音、废土、污水等造成的污染;二是对植被与自然景观的破坏。相对水泥行业,鼎盛公司设计的砂石骨料生产线对于粉尘、噪音、废土、污水等生产过程中产生的污染源,做到了未雨绸缪,防患于未然。

  Σ6:智能化程度高:生产线配置自动寻优系统,主机易损件磨损与生产负荷智能匹配,轴温、油温、震动等自动检测、预警、诊断、联动保护、远程监控,在线粒度、颗粒级配、颗粒形状乃至细度模数等检测科学化。

  2010年11月,河南天瑞水泥集团经过科学论证,采取卢洪波的“6Σ”砂石骨料生产线设计思想,上马日产万吨砂石骨料生产线,全套设计方案和加工装备均由郑州鼎盛公司承担,2011年2月投产后产销两旺,不到半年就收回全部成本,并创造日处理废料万吨的行业记录,2012年再创效益新高。紧随河南天瑞之后,邯郸金隅、青州金龙、广安台泥、安顺台泥、华润水泥、亚东水泥、葛洲坝水泥、新疆环宇、辽宁嘉义、贵港台泥……纷纷上马,大批合同纷沓而至,“6Σ”砂石骨料生产线设计思想和理念在实践中得到了验证与肯定,并成为郑州鼎盛公司进军砂石骨料行业的制胜法宝。