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七步细节锁定碎石机设备外观质量

2012-11-30 11:42点击:

  众所周知,一个的产品不仅表现在它的经济性、实用性,而且优美的外观质量也成为客户选择产品的重要指标。

  随着市场竞争的加剧,碎石机设备内、外质量并重已成为行业的共识,为了更好的满足客户需求,不断追求完美和碎石机设备梦想的机械质检部,重新统一思想,制定并提高、完善了产品质量的新标准和新要求。

  通过学习和调查、分析、总结,我们根据自己碎石机设备的特点制定了相应的外观改良措施。

  步:在分厂内部对工段长、员工统一思想,并提出更高的外观质量的新要求,新标准、新细节。

  第二步:改善下料要求,对下料零件的直线度、垂直度、粗糙度及清磨质量进行新的规范。

  第三步:对产品的焊接质量提出新的标准,坚决杜绝表面焊接缺陷,根据不同的板厚对焊接高和焊接方法进行新的要求,特别是要求焊工在焊接死角,多层多道焊的搭接、焊缝的过渡,圆弧角封口,焊缝的直线度、光洁度及清磨上下功夫。

  第四步:对碎石机设备外观的喷砂处理、防锈漆的喷涂、碎石机设备的外观抛光处理、批灰打磨及对漆膜厚度和面漆喷涂时间间隔做出新的规定。

  第五步:对成品碎石机设备的吊装用具进行新的要求避免成品碎石机设备外观在吊装过程中损伤。

  第六步:细化包装,对碎石机设备的包装特别是备件的包装和标识进行统一,零件的捆扎和挂明细标识牌及零部件的序号进行编制。

  第七部:对碎石机设备铭牌的装订和宣传标识的粘贴布局进行新的规划。

  通过以上七步落实和监督,产品外观质量已逐步规范,并取得了良好地效果,但是更高的标准和更先进的外观质量需要我们去不断的学习和努力,同时也欢迎各位同事监督和提出更好的改善建议。